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  • 石油無(wú)縫鋼管

石油無(wú)縫鋼管

無(wú)縫鋼管

無(wú)縫鋼管由整塊金屬制成的，表面上沒(méi)有接縫的鋼管

，稱為無(wú)縫鋼管
。根據(jù)生產(chǎn)方法，無(wú)縫管分熱軋管
、冷軋管
、冷拔管、擠壓管
、頂管等
。按照斷面形狀，無(wú)縫鋼管分圓形和異形兩種
，異形管有方形
、橢圓形、三角形
、六角形
、瓜子形、星形
、 帶翅管多種復(fù)雜形狀
。更大直徑達(dá)650mm，*小直徑為 0.3mm
。根據(jù)用途不同
， 有厚壁管和薄壁

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  • 產(chǎn)品詳情
產(chǎn)品介紹

無(wú)縫鋼管由整塊金屬制成的

，表面上沒(méi)有接縫的鋼管，稱為無(wú)縫鋼管
。根據(jù)生產(chǎn)方法
，無(wú)縫管分熱軋管、冷軋管
、冷拔管
、擠壓管、頂管等
。按照斷面形狀
，無(wú)縫鋼管分圓形和異形兩種，異形管有方形
、橢圓形
、三角形、六角形
、瓜子形
、星形、 帶翅管多種復(fù)雜形狀
。更大直徑達(dá)650mm
，*小直徑為 0.3mm。根據(jù)用途不同
， 有厚壁管和薄壁管
。無(wú)縫鋼管主要用做石油地質(zhì)鉆探管、石油化工用的裂化管
、鍋 爐管
、軸承管以及汽車、拖拉機(jī)
、航空用高精度結(jié)構(gòu)鋼管
。沿其橫截面的周邊上無(wú)接縫的鋼管。根據(jù)生產(chǎn)方法不同分為熱軋管
、冷軋管
、冷拔管、擠壓管
、頂管等
，均有各自工藝規(guī)定。材質(zhì)有普通和優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼（Q215-A～Q275-A和10～50號(hào)鋼）
、低合金鋼（09MnV
、16Mn等）、合金鋼、不銹耐酸鋼等
。按用途分為一般用途的（用于輸水
、氣管道和結(jié)構(gòu)件、機(jī)械零件）和專用的（用于鍋爐
、地質(zhì)勘探
、軸承、耐酸等）兩類
。①熱軋無(wú)縫鋼管主要生產(chǎn)工序（△主要檢驗(yàn)工序）：

管坯準(zhǔn)備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗(yàn)△（無(wú)損

、理化、臺(tái)檢） →入庫(kù)
②冷軋（拔）無(wú)縫鋼管主要生產(chǎn)工序：無(wú)縫鋼管_無(wú)縫鋼管廠家_無(wú)縫鋼管價(jià)格
坯料準(zhǔn)備→酸洗潤(rùn)滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗(yàn)
一般的無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種
，冷軋無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜
，管坯首先要進(jìn)行三輥連軋，擠壓后要進(jìn)行定徑測(cè)試
，如果表面沒(méi)有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過(guò)割機(jī)進(jìn)行切割
，切割成長(zhǎng)度約一米的坯料。然后進(jìn)入退火流程
，退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗，酸洗時(shí)要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生
，如果有大量的起泡產(chǎn)生說(shuō)明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)
。外觀上冷軋無(wú)縫鋼管要短于熱軋無(wú)縫鋼管，冷軋無(wú)縫鋼管的壁厚一般比熱軋無(wú)縫鋼管要小
，但是表面看起來(lái)比厚壁無(wú)縫鋼管更加明亮
，表面沒(méi)有太多的粗糙，口徑也沒(méi)有太多的毛刺
。
熱軋無(wú)縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過(guò)熱處理后進(jìn)行交貨
。熱軋無(wú)縫鋼管在經(jīng)過(guò)質(zhì)檢后要經(jīng)過(guò)工作人員的嚴(yán)格的手工挑選，在質(zhì)檢后要進(jìn)行表面涂油
，然后緊接著是多次的冷拔實(shí)驗(yàn)
，熱軋?zhí)幚砗笠M(jìn)行穿孔的實(shí)驗(yàn)，如果穿孔擴(kuò)徑過(guò)大就要進(jìn)行矯直矯正
。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機(jī)進(jìn)行探傷實(shí)驗(yàn)
，*后貼上標(biāo)簽、進(jìn)行規(guī)格編排后放置到到倉(cāng)庫(kù)當(dāng)中
。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋
、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫(kù) 無(wú)縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋
、冷軋或冷撥制成
。無(wú)縫鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。
熱軋無(wú)縫管外徑一般大于32mm，壁厚2.5-200mm
，冷軋無(wú)縫鋼管外徑可以到6mm
，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm
，冷軋比熱軋尺寸精度高
。
一般用無(wú)縫鋼管是用10、20
、30
、35、45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn
、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr
、30CrMnSi、45Mn2
、40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋制成的
。10、20等低碳鋼制造的無(wú)縫管主要用于流體輸送管道
。45
、40Cr等中碳鋼制成的無(wú)縫管用來(lái)制造機(jī)械零件，如汽車
、拖拉機(jī)的受力零件
。一般用無(wú)縫鋼管要保證強(qiáng)度和壓扁試驗(yàn)。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨
；冷軋以熱處理狀態(tài)交貨
。

熱軋，顧名思義

，軋件的溫度高
，因此變形抗力小，可以實(shí)現(xiàn)大的變形量
。以鋼板的軋制為例
，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經(jīng)過(guò)粗軋和精軋
，*終厚度為1~20mm
。同時(shí)，由于鋼板的寬厚比小
，尺寸精度要求相對(duì)低
，不容易出現(xiàn)板形問(wèn)題，以控制凸度為主
。對(duì)于組織有要求的
，一般通過(guò)控軋控冷來(lái)實(shí)現(xiàn)，即控制精軋的開(kāi)軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)
。




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