，以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。

生產(chǎn)工藝：

（1）原材料即帶鋼卷

，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴格的理化檢驗。

（2） 帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接

，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。

（3） 成型前

，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。

（4） 采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力

，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。

（5） 采用外控或內(nèi)控輥式成型

。

（6） 采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求

，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。

（7） 內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接

，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。

（8） 焊縫經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，保證了螺旋焊縫無損檢測覆蓋率

。

（9） 采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根

。

（10） 切成單根鋼管后，每批鋼管頭三根要進行嚴格首檢制度

，確保制管工藝合格后，正式投入生產(chǎn)。

（11） 焊縫上有連續(xù)聲波探傷標記的部位

，經(jīng)過手動超聲波和X射線復查。

（12） 帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管

，全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。

（13） 每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封